工艺参数精准控制
1. 转速与喂料匹配
- 螺杆转速控制在80~150rpm(低速减少剪切生热)内外屏蔽电缆料造粒机_橡胶电缆料造粒机
,喂料量与转速联动(通过变频电机调节),确保物料在螺杆内填充率稳定(70%~80%),避免因填充不足导致的塑化不均。
- 对硬质或高填充电缆皮,可适当降低转速(80~120rpm),延长塑化时间;软质料可提高至120~150rpm,提升效率。
PVC电缆料造粒机主要用于将PVC(聚氯乙烯)树脂、增塑剂、稳定剂、填充剂等原料,经过混内外屏蔽电缆料造粒机_橡胶电缆料造粒机合、熔融、塑化、挤出、切粒等工序,加工成颗粒状的PVC电缆专用料。这些颗粒料是生产电线电缆绝缘层和护套的核心原料,广泛应用于电力电缆、通信电缆、建筑电线等领域。
生产效率
- 效率受设备规格(如螺杆直径、长径比)、原料配方、工艺参数影响,小型设备每小时产量约50-200公斤,中型设备可达200-500公斤/小时,大型生产线则能达到500-2000公斤/小时。
- 自动化程度高的设备可实现连续生产,减少停机时间,进一步提升整体效率。
生产效果
- 颗粒质量稳定:通过精准控制温度、转速等参数,确保颗粒大小均匀、密度一致,减少后续电缆加工中的缺陷。
- 性能达标:加工后的PVC颗粒具有良好的绝缘性、耐候性、机械强度,能满足不同电缆(如低压、高压电缆)的使用要求。
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